FAQ - Hydraulikpressen

Eine hydraulische Kabelpresse funktioniert nach dem gleichen physikalischen Prinzip wie jede hydraulische Presse: dem pascalschen Gesetz, also der gleichmäßigen Druckübertragung in einer Flüssigkeit. Dadurch kann eine kleine Kraft am Pumpkolben in eine sehr große Kraft am Presskolben umgewandelt werden.

Wir bieten manuelle Presswerkzeuge und akkubetriebene, hydraulische Presswerkzeuge für unterschiedliche Anwendungen an.

Unsere Werkzeuge sind für elektrische Verbindungen in der Stromversorgung geeignet. Bitte prüfen Sie die technischen Daten für spezifische Anwendungsbereiche.

Die Presskräfte variieren je nach Modell und Anwendung. Akkupressen haben eine Presskraft von 35 bis 250 kN, während hydraulische Pressen bis zu 3000 kN erreichen können.

Kontaktieren Sie unseren Kundenservice für eine individuelle Empfehlung. Informieren Sie sich außerdem in unserer Broschüre Presseinsatztabellen.

Achten Sie bei DIN-Kabelschuhen auf die Kennziffer. Diese ist auf dem Kabelschuh eingestempelt, zum Beispiel „10“ für CU 25 mm². Das passende Presswerkzeug hat dieselbe Kennziffer im Profileinsatz und prägt diese beim Pressvorgang zur Kontrolle in das Metall ein.

Ja. KW Hydraulik bietet beispielsweise die DUBUIS Werkzeuge BPE-062, BPL-063 und BPP-063 an. Diese drei unterschiedlichen Grundgeräte können mit bis zu 15 verschiedenen Werkzeugen ausgerüstet werden, darunter vier verschiedene Pressköpfe. Zwei Pressköpfe sind für Wechseleinsätze der Serien 60-CK mit 60 kN und 130-C mit 130 kN geeignet. Außerdem stehen ein Dornpresskopf und ein Vierdornpresskopf zur Verfügung.

Zusätzlich gibt es einen Schneidkopf Ø 55 mm für AL- und CU-Kabel sowie einen Schneidkopf Ø 25 mm für Freileitungen, zum Beispiel ACSR. Es werden laufend neue Anwendungen hinzugefügt.

Akkupressen wurden für Montagearbeiten entwickelt. Sie werden aber auch in der Fertigung eingesetzt. Entscheidend ist die Intensität der Nutzung. Akkupressen benötigen Ruhephasen zum Abkühlen des Hydrauliköls. Bei intensiver Nutzung oder Serienanwendungen kann deshalb ein Presskopf mit separatem Hydraulikaggregat die bessere Lösung sein.

Ein Akku-Gerät ist sinnvoll, wenn Sie Querschnitte über CU 25 mm² bis CU 35 mm² verarbeiten, da dies manuell kaum noch mit einer Hand möglich ist. Auch bei einer sehr hohen Anzahl an Pressungen pro Tag bietet eine akku-hydraulische Presse Vorteile in Bezug auf Ergonomie und geringere Ermüdung.

Zusätzlich kann ein Akku-Gerät sinnvoll sein, wenn Dokumentationspflichten bestehen. Moderne Geräte speichern den Pressdruck digital und erleichtern dadurch die Nachverfolgung der ausgeführten Pressvorgänge.

Geräte mit integrierter Hydraulik haben einen kleinen Hydrauliköltank, der nicht aktiv gekühlt wird und sich deshalb bei der Arbeit erwärmt. Um die Maschine vor Überhitzung und Folgeschäden zu schützen, müssen Ruhephasen eingelegt werden, damit sich das System abkühlen kann.

Bei normalen Montagearbeiten reicht die Zeit zwischen den einzelnen Zyklen in der Regel dafür aus. Für den intensiven Dauereinsatz sollten Werkzeuge mit separatem Hydraulikaggregat zum Einsatz kommen.

Ja, viele hydraulische Akkupressen sind kompakt und tragbar gestaltet, sodass sie sich für den mobilen Einsatz auf Baustellen oder in Werkstätten eignen. Akku-hydraulische Kabelpressen verfügen über eine integrierte Hydraulikpumpe.

Mittlerweile gibt es Akkukabelpressen für einen Kupferquerschnitt von bis zu 630 mm² nach DIN. Üblich sind 130-kN-Akkugeräte für einen Kupferquerschnitt bis 400 mm² Standard oder 300 mm² nach DIN.

Kleine Akkugeräte verfügen über 60 kN Presskraft und pressen bis zu 300 mm² Kupfer nach DIN mit einer schmaleren Pressbreite. Für andere Materialien und Querschnitte lassen Sie sich bitte durch uns beraten.

Die Lebensdauer eines hydraulischen Presskopfs beziehungsweise der gesamten Pressmaschine liegt bei guter Wartung und Pflege in der Regel bei acht bis zehn Jahren, nicht selten auch bei über 30 Jahren. Dies hängt stark von der Intensität der Nutzung sowie von regelmäßiger Wartung ab.

Wichtige Faktoren für eine lange Lebensdauer sind der Austausch der Dichtungen bei Anzeichen von Verschleiß sowie die Verwendung der Schutzkappen an den hydraulischen Steckverbindungen. Dadurch wird verhindert, dass Schmutz in das Hydrauliksystem eindringt. Schmutz ist eine der häufigsten Fehlerquellen bei mobil eingesetzten hydraulischen Werkzeugen auf Baustellen.

Der Kostenvoranschlag ist kostenlos, wenn das Gerät anschließend repariert wird. Wird nach Erstellung des Kostenvoranschlags keine Reparatur durchgeführt und das Gerät an den Kunden zurückgesandt, fällt eine Bearbeitungsgebühr zuzüglich Versandkosten an.

Eine jährliche Inspektion wird empfohlen. Eine vollständige Wartung sollte nach drei Jahren oder 10.000 Pressvorgängen erfolgen.

Die Presskraft sollte regelmäßig mit einem Prüfgerät überprüft werden. Zudem sollten mechanische Teile auf Verschleiß kontrolliert werden.

In diesem Fall kann eine Nachkalibrierung oder Wartung erforderlich sein. Senden Sie das Gerät an unser Servicezentrum.

KW-Hydraulik empfiehlt eine jährliche Inspektion und eine Wartung alle drei Jahre oder nach 10.000 Pressungen, je nachdem, was zuerst eintritt.

Manuelle Zangen sollten regelmäßig gereinigt und an den Gelenken leicht geölt werden. Akku-hydraulische Geräte haben meist ein festes Service-Intervall, häufig nach etwa 10.000 bis 15.000 Pressungen, das durch eine LED signalisiert wird. Eine Kalibrierung ist für gewerbliche Abnahmen zwingend erforderlich.

Sie können das Kontaktformular auf der Website nutzen oder den Kundendienst direkt telefonisch unter 03675 421980 oder per E-Mail an info@kw-hydraulik.de kontaktieren.

Nein, beschädigte Presseinsätze sollten aus Sicherheitsgründen ersetzt und nicht repariert werden.

Wir bieten eine Vielzahl von Presseinsätzen für unterschiedliche Anwendungen an. Einen Überblick finden Sie in unserer Presseinsatztabelle. Darüber hinaus fertigen wir Einsätze nach Kundenwunsch. Viele unserer Einsätze sind mit Pressen anderer Marken kompatibel.

Werkzeuge, welche die Presseinsatzserien 60-CK mit 60 kN oder 130-C mit 130 kN verwenden, sind besonders vielseitig. Diese Einsatzserien werden von nahezu allen Herstellern angeboten, wodurch eine große Auswahl an unterschiedlichen Presskonturen verfügbar ist.

Die Werkzeuge und Einsätze sind bei vielen Herstellern untereinander austauschbar. Dadurch können bei Bedarf auch Lagerbestände und Verfügbarkeiten unterschiedlicher Hersteller und Händler genutzt werden.

Abhängig vom Modell sind die Werkzeuge für eine breite Palette von Kabeltypen und Querschnitten geeignet. Bitte prüfen Sie vor dem Einsatz die technischen Daten des jeweiligen Werkzeugs und der passenden Presseinsätze.

Die Kompatibilität hängt vom jeweiligen Werkzeug und Einsatz ab. Es wird empfohlen, die spezifischen Produktinformationen zu prüfen oder KW-Hydraulik direkt zu kontaktieren.

Insbesondere bei Einsätzen nach Norm ist dies möglich, da alle Hersteller nach den gleichen Vorgaben fertigen müssen. Dennoch sollten Werkzeug, Presseinsatz und Hülse vor dem Einsatz auf Kompatibilität geprüft werden.

Die meisten unserer Einsätze sind standardisiert und mit Werkzeugen anderer Hersteller kompatibel. Bei speziellen Anwendungen oder Sonderkonturen sollte die Kompatibilität jedoch vorab geprüft werden.

Das ist nur bei wenigen Einsätzen der Fall. Bitte verwenden Sie unsere Presseinsatztabellen, um den passenden Einsatz für den jeweiligen Querschnitt und die gewünschte Presskontur zu bestimmen.

Die meisten Presseinsätze lassen sich einfach durch ein Steck- oder Verriegelungssystem wechseln. Eine genaue Anleitung finden Sie in der jeweiligen Betriebsanleitung des Werkzeugs.

Ja, einige Einsätze sind speziell für Aluminium- oder Stahlverbindungen optimiert. Bitte prüfen Sie die jeweiligen Produktdetails oder lassen Sie sich von KW-Hydraulik beraten.

Tragen Sie Schutzbrille und Handschuhe, verwenden Sie immer das passende Werkzeug für den jeweiligen Anwendungsfall und führen Sie regelmäßig eine Funktionsprüfung durch.

Ja, unsere Presswerkzeuge verwenden Wechseleinsätze. Es können die Einsätze der entsprechenden Serie verwendet werden. Es gibt verschiedene Ausführungen wie beispielsweise Sechskant, Dorn, Oval und weitere Konturen. Für jede Kontur gibt es Einsätze für verschiedene Querschnitte. Unsere Presseinsatzserien sind kompatibel zu allen gängigen Einsatzserien am Markt.

Wir haben kompatible Einsätze für alle hydraulischen Werkzeuge von KLAUKE.

KLAUKE Serie 4 = KW HYDRAULIK Serie „35“
KLAUKE Serie 5 = KW HYDRAULIK Serie „60-H“
KLAUKE Serie 18 = KW HYDRAULIK Serie „60-D“ bzw. „D“
KLAUKE Serie 22 = KW HYDRAULIK Serie „60-CK“ bzw. „CK“
KLAUKE Serie 13 = KW HYDRAULIK Serie „130-C“ bzw. „C“
KLAUKE Serie 15 = KW HYDRAULIK Serie „150“
KLAUKE Serie 25 = KW HYDRAULIK Serie „D60“
KLAUKE Serie 45 = KW HYDRAULIK Serie „D75“

Ja, die meisten Presseinsatzserien gibt es unter unterschiedlichen Bezeichnungen bei verschiedenen Herstellern. Eine Übersicht finden Sie in unseren Presseinsatztabellen oder lassen Sie sich von uns beraten.

Beispiel: Klauke Serie „22“ entspricht KW Hydraulik Serie „60-CK“ oder nur „CK“, bei einigen anderen Marken „C6“.

Es gibt eine Vielzahl an Anbietern für Presswerkzeuge mit Wechseleinsätzen. Wir fertigen 21 verschiedene Ausführungen, die von mehreren Anbietern verwendet werden.

Die gängigsten Serien sind:

Serie 35: für 35 kN Werkzeuge der Marken DUBUIS oder KLAUKE, Serie 4.
Serie 60-H: für 50-60 kN Werkzeuge der Marken DUBUIS oder KLAUKE, Serie 5.
Serie 60-D: nach DIN 48083-6M für 60 kN Werkzeuge, unter anderem für PFISTERER PRIMAT GO6 und KLAUKE, Serie 18.
Serie 60-CK: für 60 kN Werkzeuge, unter anderem für KLAUKE, Serie 22, CIMCO, HAUPA, CEMBRE, REMA und INTERCABLE/LEMP.
Serie 130-C: für 120-130 kN Werkzeuge, unter anderem für KLAUKE, Serie 13, CEMBRE, CIMCO, INTERCABLE/LEMP und IZUMI/CLASEN.
Serie 150: für 150 kN Werkzeuge.
Serie D60: nach DIN 48083-30H für 230-300 kN Pressen.
Serie D75: nach DIN 48083-45H für 450-540 kN Pressen.
Serie 1000: nach DIN 48083-100H für 1000 kN Pressen.
Serie D95: für 600-1000 kN Pressen.
Serie D114: für 1000 kN Pressen.
Serie 100W: für 1000 kN Pressen, unter anderem für IZUMI.
Serie 200W: für 2000 kN Pressen, unter anderem für IZUMI.
Serie 300W: für 3000 kN Pressen.

Ja, Werkzeuge mit Wechseleinsätzen ermöglichen es, aus einer Vielzahl verschiedener Presskonturen auszuwählen. Somit sind diese Werkzeuge sehr flexibel einsetzbar.

Die Querschnittsbereiche der Presseinsätze variieren je nach Presseinsatzserie und Kraft des Werkzeugs.

PK: Sechskant genormt nach DIN 48083. Diese Kontur wird vor allem in der Energieversorgung angewandt und bietet eine definierte Pressung. Sie ist vielseitig und kann bei mehreren Anwendungen zum Einsatz kommen:
- CU-Presskabelschuhe und Verbinder nach DIN
- AL-Presskabelschuhe und Verbinder nach DIN
- AL/CU-Presskabelschuhe, Aluminiumseite
- AL-Hülsen von AL/Stahl-Seilen, zum Beispiel ACSR
- Stahl-Hülsen von AL/Stahl-Seilen, zum Beispiel ACSR

PR: Vorrund-Presseinsätze zum Runddrücken von sektorförmigen Leitern, um Standard-Presskabelschuhe oder Standard-Verbinder nutzen zu können.

PH: Sechskant-Presseinsätze für handelsübliche Standard-Rohrkabelschuhe und Rohrverbinder.

PEDF: Sechskant-Presseinsätze für französische Kabelschuhe und Verbinder nach Norm EDF, Électricité de France SA.

PNFC: Sechskant-Presseinsätze für französische Kabelschuhe und Verbinder nach Norm NFC 20.130.

PO und R: Oval-Presseinsätze zum Pressen von Pressendbunden, ovalen Verbindern nach DIN 48217, H-Abzweigklemmen und Doppelpresskabelschuhen.

POI: Oval-Presseinsätze zum Pressen von isolierten Rohrkabelschuhen.

PT: Trapez-Presseinsätze zum Pressen von Aderendhülsen.

PTZ: Trapez-Presseinsätze zum Pressen von Zwillingsaderendhülsen.

PD: Dorn-Presseinsätze zum Pressen von Quetschkabelschuhen nach DIN 46234, Stiftkabelschuhen nach DIN 46230 und Quetschverbindern nach DIN 46341.

PDF: Dorn-Presseinsätze zum Pressen von Kabelschuhen und Verbindern für feindrähtige Leiter.

PDI: Dorn-Presseinsätze zum Pressen von isolierten Quetschkabelschuhen und Stiftkabelschuhen.

PDD: Doppeldorn-Presseinsätze zum Pressen von Kabelschuhen nach DIN 46234 oder System REMA / STOCKO.

PWM: WM-Presseinsätze zum Pressen von Kabelschuhen und Verbindern nach Standard, herstellerspezifische Ausführung WEITKOWITZ.

PWME: WM-Presseinsätze zum Pressen von Kabelschuhen und Verbindern nach Euro-Norm, herstellerspezifische Ausführung WEITKOWITZ.

PWMF: WM-Presseinsätze zum Pressen von Kabelschuhen und Verbindern für feindrähtige Leiter, herstellerspezifische Ausführung WEITKOWITZ.

MC: Oval-Presseinsätze, Matrize, für C-Abzweigklemmen der Marke CEMBRE.

KL-C und KL-MC: Oval-Presseinsätze für C-Abzweigklemmen der Marke KLAUKE.

Weitere Auskünfte zu Presseinsätzen erhalten Sie bei KW Hydraulik GmbH.

Welche Presseinsatzkontur für welchen Verbinder geeignet ist, können Sie unseren Presseinsatztabellen entnehmen. Dort ist aufgeführt, welche Arten von Verbindern mit dem jeweiligen Werkzeug verpresst werden können und welcher Presseinsatz dafür benötigt wird. Falls Ihre Anwendung nicht aufgeführt ist, finden wir gemeinsam mit Ihnen gerne eine passende Sonderlösung. Sprechen Sie uns einfach an.

Presskabelschuhe und Pressverbinder: Sechskant-Pressung nach DIN 48083, zu erkennen an der Kennzahl.

Sektorförmige Leiter: Diese werden mit Runddrückeinsätzen rund gedrückt, damit anschließend Presskabelschuhe oder Pressverbinder verwendet werden können.

Rohrkabelschuhe und Rohrverbinder: Sechskant-Pressung oder WM-Pressung.

Rohrkabelschuhe und Rohrverbinder für feindrähtige Leiter:
- Dornpress-Einsatz, beispielsweise PDF50-CK für 130 kN-Kabelpressen
- WM-Einsatz, beispielsweise PWMF50-CK für 60 kN-Kabelpressen

Kabelschuhe und Verbinder nach EDF-Norm: Sechskant-Pressung.

Kabelschuhe und Verbinder nach NFC 20.130: Sechskant-Pressung.

H-Abzweig-Klemmen: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „PO“ und „R“.

Doppelpresskabelschuhe: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „R“.

Pressendbunde und ovale Pressverbinder aus Kupfer, Aluminium oder Stahl: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „PO“.

C-Abzweig-Klemmen: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „MC“.

Isolierte Rohrkabelschuhe: Oval-Pressung, da diese die Isolierhülse schont.

Aderendhülsen: Trapez-, Vierkant- oder Sechskantpressung. Bei hydraulischen Werkzeugen wird in der Regel die Trapezpressung verwendet.

Quetschkabelschuhe nach DIN 46234, Stiftkabelschuhe nach DIN 46230 und Quetschverbinder nach DIN 46231:
- Dorn-Presseinsätze, beispielsweise PD25-C für 25 mm² für 130 kN-Kabelpressen
- Doppeldorn-Pressung, beispielsweise PDD50-C für 130 kN-Kabelpressen

Isolierte Quetschkabelschuhe: Dorn-Pressung, beispielsweise PDI-50-CK für 60 kN-Kabelpressen.

Aluminiumpresshülsen für Stahlseile: Runddrückeinsätze mit seitlicher Schneidkante, beispielsweise SV04-CK.

Der passende Presseinsatz richtet sich nach dem verwendeten Verbinder, dem Leiterquerschnitt, der Presskontur und dem eingesetzten Presswerkzeug. In unseren Presseinsatztabellen finden Sie die passende Zuordnung für viele gängige Anwendungen. Sollte Ihr Verbinder oder Ihre Anwendung dort nicht aufgeführt sein, beraten wir Sie gerne persönlich und prüfen, ob eine Sonderlösung möglich ist.

Presskabelschuhe und Pressverbinder: Sechskant-Pressung nach DIN 48083.

Sektorförmige Leiter: Runddrückeinsätze zum Vorrunden des Leiters, damit anschließend passende Presskabelschuhe oder Verbinder genutzt werden können.

Rohrkabelschuhe und Rohrverbinder: Je nach Ausführung Sechskant-Pressung oder WM-Pressung.

Feindrähtige Leiter mit Rohrkabelschuhen oder Rohrverbindern:
- Dornpress-Einsatz, zum Beispiel PDF50-CK für 130 kN-Kabelpressen
- WM-Einsatz, zum Beispiel PWMF50-CK für 60 kN-Kabelpressen

Kabelschuhe und Verbinder nach EDF-Norm: Sechskant-Pressung.

Kabelschuhe und Verbinder nach NFC 20.130: Sechskant-Pressung.

H-Abzweig-Klemmen: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „PO“ und „R“.

Doppelpresskabelschuhe: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „R“.

Pressendbunde und ovale Pressverbinder: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „PO“ für Kupfer, Aluminium oder Stahl.

C-Abzweig-Klemmen: Oval-Presseinsätze der Kennzahlreihe „MC“.

Isolierte Rohrkabelschuhe: Oval-Pressung, da diese die Isolierhülse weniger belastet.

Aderendhülsen: Trapez-, Vierkant- oder Sechskantpressung. Bei hydraulischen Werkzeugen wird üblicherweise die Trapezpressung eingesetzt.

Quetschkabelschuhe nach DIN 46234, Stiftkabelschuhe nach DIN 46230 und Quetschverbinder nach DIN 46231:
- Dorn-Presseinsätze, zum Beispiel PD25-C für 25 mm² bei 130 kN-Kabelpressen
- Doppeldorn-Pressung, zum Beispiel PDD50-C für 130 kN-Kabelpressen

Isolierte Quetschkabelschuhe: Dorn-Pressung, zum Beispiel PDI-50-CK für 60 kN-Kabelpressen.

Aluminiumpresshülsen für Stahlseile: Runddrückeinsätze mit seitlicher Schneidkante, zum Beispiel SV04-CK.

Eine Breitpressung ist eine Verpressung mit erhöhter Pressbreite. Sie wird eingesetzt, wenn die Presskraft der Kabelpresse ausreicht, um Kabelschuhe und Verbinder sicher und normgerecht zu verpressen. Besonders Aluminium-Kabelschuhe und Aluminium-Verbinder profitieren von größeren Pressbreiten.

Eine Breitpressung wird verwendet, wenn die Kabelpresse genügend Presskraft bietet, Aluminium-Verbinder verarbeitet werden oder weniger Pressstellen gewünscht sind.

Außerdem ist sie sinnvoll, wenn eine geringere Verformung des Verbinders wichtig ist oder Aluminium-Stahlseile verpresst werden, bei denen die Aluminiumhülse später über den Verbinder geschoben werden muss.

Die Breitpressung bietet mehrere Vorteile in der Verbindungstechnik: Sie spart Zeit durch weniger Pressstellen, reduziert den sogenannten Bananen-Effekt durch eine geringere Verformung des Verbinders und erleichtert die Montage bei Aluminium-Stahlseilen.

Da sich die Aluminiumhülse leichter über den Verbinder schieben lässt, wird der Montageprozess vereinfacht. Gleichzeitig erhöht die gleichmäßigere Kraftverteilung die Prozesssicherheit.

Bei Aluminium-Stahlseilen wird zuerst das Stahlseil verpresst. Anschließend muss die Aluminiumhülse über den Verbinder geschoben und ebenfalls verpresst werden.

Eine Breitpressung reduziert die Verbiegung des Stahlseilverbinders und erleichtert diesen Arbeitsschritt erheblich. Dadurch wird die Montage sicherer, effizienter und prozessstabiler.

Die mögliche Pressbreite hängt von der Presskraft der Kabelpresse, dem Material des Verbinders und der jeweiligen Kennzahl ab. Grundsätzlich gilt: Je höher die Presskraft, desto größere Pressbreiten können bei geeigneten Kabelschuhen und Verbindern umgesetzt werden.

60 kN Kabelpressen, ca. 6 Tonnen:
Kupferverbinder: 5 mm Pressbreite
Aluminiumverbinder: 7 mm Pressbreite

130 kN Kabelpressen, ca. 12 bis 13 Tonnen:
Standardpressbreite: 14 mm für Kupfer und Aluminium
Ab Kennzahl 28: Kupfer nur 5 mm, da 130 kN nicht ausreichen
Beispiel: Kennzahl 28 für CU 300 mm² nach DIN 46235, hier sind zusätzliche Pressstellen erforderlich

250 kN Kabelpressen, ca. 23 bis 30 Tonnen:
Bis Kennzahl 28: 14 mm Pressbreite
Ab Kennzahl 30: 17 mm Pressbreite
Für Aluminiumverbinder: 25 mm oder 40 mm möglich

450 kN Kabelpressen, 45 Tonnen:
Bis Kennzahl 28: 14 mm Pressbreite
Ab Kennzahl 30: 17 mm Pressbreite
Aluminium bis Kennzahl 52: 40 mm Pressbreite
Aluminium bis Kennzahl 58: 25 mm Pressbreite

1000 kN Kabelpressen, 100 Tonnen:
Standardbreite: 25 mm
Aluminium bis Kennzahl 64: 40 mm oder 60 mm Pressbreite
Aluminium ab Kennzahl 70: 25 mm Pressbreite

2000 kN Kabelpresse, 200 Tonnen:
Nach Absprache

3000 kN Kabelpresse, 300 Tonnen:
Nach Absprache