FAQ - Hydraulikpumpen und Aggregate

Eine Hydraulikpumpe ist ein einzelnes Bauteil, das hydraulische Energie erzeugt, während ein Hydraulikaggregat eine komplette Einheit mit Pumpe, Motor, Tank und Steuerungselementen ist.

Es gibt Kolbenpumpen, Zahnradpumpen, Flügelzellenpumpen und Schraubenspindelpumpen – jede ist für unterschiedliche Anwendungen geeignet.

Wir bieten stationäre, mobile, elektrische, akkubetriebene, pneumatische und motorbetriebene Hydraulikaggregate für verschiedene Anwendungen an.

Die KW Hydraulik GmbH bietet Hydraulikpumpen und Hydraulikaggregate für fast jede mobile Anwendung an. Zum einen gibt es hier Hydraulikpumpe für einfachwirkende und doppeltwirkende Anwendungen. Außerdem sind Hydraulikaggregate für den Betrieb von Hydraulikmotoren im Programm (Umlauf).
Die Hydraulikpumpen und Hydraulikaggregate gibt es mit unterschiedlichem Antrieb. Einfach- und doppeltwirkende Hydraulikpumpen gibt es hand- oder fußbetätigt, mit 230 oder 400 Volt Elektromotor, akkubetrieben (18 Volt / 36 Volt / 54 Volt) oder mit einem Verbrennungsmotor. Die großen Hydraulikaggregate gibt es mit Benzin-, Diesel- oder 400 Volt Elektromotor.

Ja, alle einfachwirkenden Hydraulikpumpen mit 700 bar sind kompatibel, da sie den gleichen Druck aufbauen und CEJN Serie 115 Kupplungen verwenden. Bei Pumpen für Sicherheitsschneidanlagen ist teilweise darauf zu achten das Kupplungen Typ CEJN Serie 117 verwendet werden, diese können auf Wunsch montiert werden. CEJN Serie 116 ist kompatibel zu Serie 115 und kann ebenfalls auf Wunsch montiert werden.

Ja, speziell für PFISTERER Pressköpfe mit 850 bar haben wir Hydraulikpumpen. Presskopf Größe III-850 BAR (305 678 007 & 305 678 009), Größe IV-850BAR (303 569 002) und Größe VI-850BAR (303 576 001)

Die Pumpen eignen sich für industrielle Anwendungen, insbesondere für den Einsatz mit hydraulischen Werkzeugen wie Pressen, Schneidern und Stanzen.

Die Auswahl hängt von Fördermenge, Druckanforderung, Betriebsmedium und Umgebungseinflüssen ab. Unser Kundenservice hilft Ihnen gerne weiter.

Die Leistung hängt von Druck, Volumenstrom und Antriebsart ab.
Im Bereich Höchstdruck, Presswerkzeuge und Scheren mit 500-850 bar kommen Antriebe mit bis zu 4 kW zum Einsatz.
Im Bereich Hochdruck, mobile Baumaschinen mit 100-350 bar, kommen aufgrund der höheren Fördermenge Aggregate mit bis zu 250 kW zum Einsatz.

Die angebotenen Hydraulikpumpen decken verschiedene Druckbereiche ab, typischerweise unterscheiden wir in Höchstdruck 500-850 bar und Hochdruck 100-350 bar, abhängig vom Modell und der spezifischen Anwendung.

Ja, sofern es für den Dauerbetrieb ausgelegt ist und eine ausreichende Kühlung gewährleistet ist.

Verwenden Sie Druckbegrenzungsventile, achten Sie auf korrekte Ölfilterung und führen Sie regelmäßige Wartungen durch.

Achten Sie auf eine ausreichende Ölzufuhr, vermeiden Sie zu lange Saugwege und nutzen Sie ein passendes Filterkonzept.

Vor der ersten Inbetriebnahme sollte die Pumpe auf Beschädigungen überprüft, mit dem empfohlenen Hydrauliköl befüllt und entlüftet werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Kontrollieren Sie ob alle verwendeten Bauteile im Gesamtsystem für den maximalen Öldruck ausgelegt sind.

Ca. 75 dB(A) 1m / 65 dB(A) 5m

Unser Kundenservice unterstützt Sie bei der Auswahl anhand von Druckanforderung, Fördervolumen und Einsatzbereich.

Ja, wir bieten kompakte und tragbare Modelle für Baustellen und mobile Hydraulikanwendungen.

Standardmodelle sind meist innerhalb von 3–5 Werktagen lieferbar, Sonderanfertigungen benötigen längere Lieferzeiten.

In einigen Fällen sind Testgeräte oder Vorführungen möglich. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertrieb.

Unsere Werkzeuge im B2B-Geschäft haben eine sechsmonatige Garantie. Weitere Informationen finden Sie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen.

Es wird empfohlen, Hydraulikpumpen regelmäßig zu warten, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Die genauen Wartungsintervalle hängen von der Nutzungshäufigkeit und den Einsatzbedingungen ab. Wir empfehlen alle zwei Jahre eine Wartung.

Je nach Nutzung alle 1.000 bis 2.000 Betriebsstunden oder spätestens alle zwei Jahre.

Die Wahl des richtigen Hydrauliköls ist entscheidend für die Leistung und Langlebigkeit der Pumpe. Es wird empfohlen, die vom Hersteller angegebenen Ölspezifikationen zu beachten.

Die Wahl des Öls hängt von der Betriebstemperatur und den Anforderungen des Systems ab. Gängige Öle sind HLP 32 oder HLP 46.

Filter, Dichtungen, Schläuche und je nach Beanspruchung auch Pumpenelemente.

Symptome sind Druckabfall, ungewöhnliche Geräusche, erhöhter Energieverbrauch oder Ölverunreinigungen. Auf Geräten von KW-Hydraulik befindet sich ein Aufkleber, der auf das Datum der nächsten Wartung hinweist.

Eine Überhitzung kann auf mangelnde Kühlung, verstopfte Filter, zu klein dimensionierte Schlauchleitungen oder falsches Öl zurückzuführen sein. Lassen Sie das System sofort überprüfen.

Kleinere Wartungsarbeiten wie Filterwechsel sind möglich, für größere Reparaturen sollte eine Fachwerkstatt konsultiert werden.

Überprüfen Sie den Ölstand, achten Sie auf Leckagen und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest sitzen. Wenn das Problem weiterhin besteht, kontaktieren Sie den Kundenservice von KW-Hydraulik.

Ungewöhnliche Geräusche können auf Luft im System oder mechanische Probleme hinweisen. Es ist ratsam, die Pumpe sofort abzuschalten und eine Fachkraft zu konsultieren.

Durch Abrieb und häufiges An- und Abkuppeln verschmutzt das Hydrauliköl. Dies führt zu erhöhtem Verschleiß und kann undichte Dichtungen verursachen. Bei Leckagen baut das System nicht mehr den benötigten Druck auf. Zudem kann auslaufendes Öl zu Umweltschäden führen.

Bei Sicherheitsschneidanlagen kann das Öl Wasser ziehen, wodurch die elektrische Durchschlagfestigkeit verloren geht. Die Isolationswirkung ist dann nicht mehr gegeben. Es besteht Lebensgefahr!

Ja, wir liefern Hydrauliköl in 1-Liter- und 5-Liter-Gebinden. Alternativ nennen wir Ihnen die passende Ölsorte, damit Sie diese direkt beim Ölhandel bestellen können.